• 食品工廠的自動化設計

    民以食為天,因此食品加工業的發展對于人們來說十分重要,它關系到我們的基本生活質量了。 隨著我國經濟的迅速崛起,越來越多的人們開始追求生活的質量,對于食品質量的要求也不斷提高,這無疑給食品加工業帶來了挑戰。

     

    一些食品加工業由于沒有很好的接受住挑戰,最終被不斷進步的社會所淘汰。那么究竟怎么才能接受住挑戰呢?傳統的食品加工工藝已經不能滿足現代人們的需求了,因此只有通過實現食品工廠自動化這一條路才能使得企業接受住挑戰,通過自動化降低企業生產升本,提高企業的產品質量,增大企業的收益,從而使企業健康長久的發展下去。

     

    1、食品工廠自動化設計概念簡介

     

    食品工廠自動化設計分為倆大部分,一部分是食品工廠設計、一部分是自動化設計。其中食品工廠設計是指是食品工廠內應該配置的一切單項工程的完整設計,一般包括總平面布置、生產車間、動力車間、廠內外運輸、自控儀表、采暖通風、環境保護工程、福利設施、辦公樓和技術經濟概算等單項工程設計。

     

    而自動化設計指的是應用計算機技術,實現某些操作步驟自動控制,無需人力操作的技術。綜合以上倆個方面,食品工程自動化設計,就是指應用計算機智能管理食品生產的步驟,使得食品工廠實現智能化管理的一個過程。

     

    2、食品工廠實現自動化設計的優勢分析

     

    1)降低了生產成本

    自動化的概念我們已經在上面解釋了,因此,我們也就會知道,自動化的最終目標就是實現流程的自動管理,無需人力,因此就無需雇用大量的人力來進行生產,從而降低了企業的生產成本,這只是其中一方面,總的來說就是食品工廠的自動化,可降低勞動強度,減少損耗以及高效大批量的生產,從而降低產品成本。

     

    一般來說,實施自動化后減少了工廠的設備數量, 同時減少了人工及維修費用。自動化系統具有人所無法比擬的準確性和可重復性,可以通過微調迅速達到最佳操作狀態。因此,自動化具有高效率、低成本的特點,且大大提高了生產能力。

     

    2)保障了食品的質量和衛生

     

    為什么說自動化生產可以保障食品的質量呢,因為,自動化生產系統全過程都是智能操作,所有檢測的數據都是由電腦進行精確匹配的,一旦某個環節出現誤差,電腦就會給出提示,然后再由工作人員進行相應修改,從而保障整個生產流程的準確性。

     

    另一方面,食品衛生法規的要求越來越嚴格,其方式之一是盡可能減少生產過程中人的參與與干涉,這可通過機械化和自動化實現,并有可能實現無人化工廠。 現代控制器更緊湊且易于清洗,自動清洗和殺菌設備提供了可靠的衛生保障。

     

    3)使用機械人代替人工

     

    自動化系統中,最大的一個特點就是采用很多機械人來代替人工進行操作。食品加工業被稱為勞動密集型加工企業,因為,它需要大量的人力去操作每一個步驟,而食品工廠自動化設計的實現則讓機械人取代了工人。 

     

    同時隨著科技的發展,現代的新型機器人與現代傳感器技術的結合促進了食品業的柔性標準化加工技術。隨著抓取能力、傳感器、視覺技術和尖端信息處理技術的發展,機器人進入食品加工業已成為必然趨勢。機器人的手臂可象人類手臂一樣進行采摘、放置、運輸、定位等操作,但力量更大、更精確、重復性更好、速度更快。

     

    4)計算機優越的數據處理能力

     

    食品加工行業還有一個特點就是,再生產的過程中需要運算大量的數據,監測并加以管理,從而實現企業的食品的安全,例如某個食品的加工溫度應在100-110之間,這就需要我們進行細致的觀察。

     

    以往的人工操作總會出現各種各樣的問題。但是智能化系統的實現,使得這種工作變得異常簡單。通過計算機進行數學建模,然后實現自動控制系統正確判斷,使加工簡化且準確,在有外界干擾和操作參數隨時間變化時連續指導加工操作。

     

    3、食品工廠自動化設計的幾個主要步驟分析

     

    食品工廠自動化設計步驟十分復雜,設計的內容十分龐大,我把這些步驟分為三大步,下面,我們對這三大步進行分析。

     

    1)自動化相關工藝的引進

     

    食品加工自動化設計的第一步就是要引進相關的自動化技術,我國食品工業自動化技術的發展時間較短,但是技術卻十分多樣,針對某一加工過程的自動化技術都有好幾種,多則十幾種。因此,在進行自動化設計之初,就要針對自身工廠的實際情況,來確定最為適合自身發展的自動化技術,從而保障食品生產過程的順利進行。

     

    2)自動化生產的實現

     

    引進了最為適宜的自動化生產技術,接下來要做的就是化生產系統的實現了。這個過程是最為主要的過程,因為它的實際操作難度遠遠大于你想象到的難度。 為什么這么說呢,因為沒一個技術都不是同一個廠家制造的,需要我們通過相關的工作原理,把這些分散的技術組裝在一起。 期間會遇到各種各樣的技術問題,需要我們把多方的設計人員組織到一起,來分析探討如何進行組裝鏈接。 最后才能實現整個生產線的自動化。

     

    3)自動化包裝的實現

     

    最后一個大的步驟就是自動化包裝的實現設計,這一步驟是最后一步,也是很關鍵的一步。 因為,每一個食品都需要包裝,包裝的好壞也直接決定它銷量的好壞。 因此,在進行這個過程的設計一定要綜合考慮多方面因素,選擇最為適合我們工廠的操作設備,操作系統。

     

    一定要結合生產產品的包裝樣式進行設備選擇,同時還要考慮到自身公司的發展,也就是以后可能還要生產的產品種類,保障購買的設備具有可擴展性,為企業以后的發展做好鋪墊。最后,一定要進行多種相關設備的對比工作,選擇出性價比最高的設備和系統。

     

    結束語

     

    從上面所述中,我們可以看的出來目前食品工廠自動化是一個大的發展趨勢,有很多技術還不算太成熟,因此,還不能吸引所有食品加工廠商的加入。 

     

    但是可以確定的一點是,傳統的食品加工工藝,投入大,產品質量低下,工作效率低,已經不能滿足現代人們日益變化的需求了。因此,如果還一直采用傳統的加工工藝,那么必將走向衰敗。 希望,食品加工企業領導能夠重視自動化技術的相關事宜,及時的引進新型技術,為公司的發展奠定堅實的基礎。

     


    文章來源:食品研發與生產

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    2020年12月4日 10:22
    2021-12-31

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